Данная статья знакомит с преимуществами и недостатками монолитного строительства; классификацией опалубочных конструкций, обеспечивающих монолитность строения; характерными особенностями опалубок из дерева, пластика, алюминия, стали и пенополистирола; ее выбором, чисткой и ремонтом составляющих.
К концу 1980-х годов в российской строительной отрасли стало широко применяться монолитное домостроение с опалубочными системами, заменяя собой строительство сборных многоэтажных зданий с применением панелей из железобетона. Технологию возведения монолитных зданий отличает кратчайшие сроки исполнения и неограниченность в количестве этажей, а применение опалубочных конструкций, выпускаемых заводами по производству стройматериалов, обеспечивает получение высокоточных ограждений с поверхностью, где практически отсутствуют швы сопряжения. Для более полного представления о технологии монолитного домостроения стоит рассмотреть его характерные особенности и применяемые способы опалубки.
Краткое описание технологии
Метод, с помощью которого возводятся монолитные строения, состоит из нескольких этапов: подготавливают стройплощадку, доставляют бетон маркировки 200–400, монтируют опалубочную конструкцию, заполняют жидким бетоном, после его затвердевания проводятся работы по ее демонтажу. Данный метод нашел применение в сборно-монолитном строительстве, где происходит сочетание монолитных конструкций и внешних стен, для возведения которых традиционно использован кирпич, ж/б панели и прочие стройматериалы.
Достоинства монолитного строительства
- минимальная длительность эксплуатации - два столетия. К примеру, максимальный срок использования панельных домов составляет 50 лет по причине коррозийных явлений, которым подвержена металлическая арматура ж/б плит. Что касается монолитных строений, то здесь армирование спрятано в бетоне, уровень прочности которого со временем только увеличивается;
- высокий нормированный нагрузочный показатель перекрытий, не выше 600 кг/кв.м, а перекрытия из ж/б панелей способны выдержать максимальное давление 200 кг/кв.м. Следовательно, на этажах такого дома можно обустраивать бытовое оборудование повышенной массы, например, парную с бассейном;
- нет необходимости в стройплощадке большой площади, для возведения достаточно участка с минимальными размерами, что является немаловажным для тесных городских условий;
- здания возводятся в два раза быстрее, чем аналогичные кирпичные постройки;
- на эффективность строительства не влияет близкое расположение к предприятию ЖБИ, кирпичному заводу и поставщикам готовой бетонной смеси. Непосредственно на стройплощадке выделяется небольшой участок для размещения мобильного бетонного завода;
- технология позволяет возводить высотки, где помещения имеют свободную планировку, когда монолитные внутренние перегородки отсутствуют, а роль несущих элементов выполняют колонны;
- при использовании качественных опалубочных перекрытий для чистовой отделки поверхностей внутренних стеновых конструкций требуется минимум времени;
- строительство можно вести в сейсмоопасных зонах, сейсмическая устойчивость объекта составляет 8 баллов десятибалльной шкалы Рихтера.
Недостатки монолитного строительства
необходим тщательный контроль всех этапов монолитного домостроения, особенно монтажных работ по возведению опалубки;
возможность продолжать строительство теми же темпами в период холодов, однако для этого понадобятся дополнительные материальные затраты на приобретение специальной марки цементного состава, в котором контакт с водой способствует выделению тепла, и специальных присадок к бетону для повышения его застывания.
Классификация опалубки монолитного строительства
Опалубочная конструкция имеет коробчатую форму, цель использования - отливка монолитных ограждающих систем, классификация в зависимости от конкретного этапа строительства. Стены, перекрытия, колонны, кольцевые стены, туннельные своды и прочие опорные конструкции создаются путем возведения опалубки, выпускаемой определенными комплектами. На вид опалубочной системы влияют следующие параметры:
- система на основе балок или рам;
- метод монтажа: стационарный, гидравлически самоподъемный, подъемный, подъемно-переставной;
- мелкоштучная, панельная;
- применение: снимаемое (многоразовое) и не снимаемое.
Рамочная опалубка состоит из каркасных щитов, крепежных и подпорных деталей. Несущий каркасный щит – это опалубочная плита и стальная рама с ребрами жесткости, расположенные поперек. Рама – это полая панель с внешних сторон покрытая фасонной гофрой. Гофрированное покрытие призвано облегчить стыковочные места рам и предотвратить получение повреждений на торцах опалубочных плит. Стальной каркас рамы обеспечивает ее легкую и быструю сборку по месту проводимого монтажа. С применением рамочной опалубки бетонируются любого типа горизонтали и вертикали строящегося объекта, например, колонны и перекрытия.
Конструкция балочной опалубки - древесные балки двутаврового профиля, подпорные и ригельные приспособления, щиты. Кроме того, сооружение дополнено рабочими местами работников по бетону в виде лесов и подмостков. Чтобы деревянные балки прослужили как можно дольше, с торцов на них надевают пластмассовые или стальные наконечники, также они имеют нормированную длину. Обустройство балочной опалубки происходит с определенным шагом от балки до балки, которые соединяет крепежные детали из стали.
Туннельная опалубка с неразборными полусекциями с панелями по вертикали и горизонтали. Конструкция туннельного свода применяется в строениях по типовому проекту для возведения стен и укладки перекрытий. Для установки полусекций используется подъемный кран.
Обычно в монолитном домостроении более всего предпочитают использовать съемную (многоразовую) опалубку, элементы которой могут состоять из дерева, пластмассы, стали и алюминия. В панельные конструкции несъемной опалубки входит ДСП и экструзионный пенополистирол.
Деревянная опалубка имеет одно единственное преимущество - ее дешевизна. Недостатки очень многочисленны, поэтому выделим основные: низкий уровень влагостойкости и высокая вероятность получения повреждений механического характера. Цикличность ее применения максимум 30 раз, а перед каждым применением производят замену поврежденных частей на целые. Из-за низкой износоустойчивости для изготовления самых значимых составляющих опалубки используется клееная древесина с пластиком.
В пластиковой опалубке соблюдено оптимальное соотношение гладкости с прочностными характеристиками, благодаря чему местное механическое воздействие не в состоянии изменить форму поверхности. Пластик обладает ценным преимуществом – он 100% инертен к влажной среде, из-за чего происходит высококачественное отвердевание бетона с сохранением формы опалубочной конструкции. Транспортировать пластиковую опалубку достаточно просто из-за ее малого веса. Существенными недостатками являются не очень высокая цикличность применения – максимум 200 раз и средний показатель механической прочности монолитного здания, поэтому основным направлением использования пластиковой опалубки является строительство малоэтажных зданий.
Стальная опалубка – лист из стали, покрытый порошкообразной краской и подвергшийся процессу оцинковки или гальванизации. На его толщину влияет спецификация стальной опалубки, ее минимальный размер составляет 0,7 мм. В сравнении с остальными видами опалубки, стальной конструкции соответствует высочайшая прочность, минимальная подверженность механическим повреждениям и высокий показатель цикличности применения – минимум 500 раз. Благодаря этим достоинствам стальная опалубка наиболее популярна при возведении стен в многоэтажках. Существенным недостатком является ее массивность.
Алюминиевая опалубка, в отличие от стальной, имеет меньший вес, поэтому ее транспортировка и выполнение монтажных работ не вызывает особых трудностей. Правда, геометрически правильные линии конструкции начинают деформироваться по достижении 300 цикла применения, причем изменения восстановлению не подлежат. Большим минусом алюминиевой опалубки служит невысокий антикоррозийный порог из-за воздействия жидкого бетона, для чего конструкция обрабатывается средствами по предотвращению коррозии.
Несъемная опалубка имеет одноразовое применение – она накрепко связывается с отвердевшей бетонной смесью. Это означает, что стенами будущего строения становятся не снимаемые части опалубки. Несъемная опалубочная конструкция монтируется множеством промежуточных перегородок между стенками блока. Сам принцип сборки напоминает работу с конструктором лего. Пустоты между стенками заполняют арматурными деталями и заливают жидкий бетон, по достижении его полного затвердения несъемные панели составляют внешние стороны стены. Достоинства несъемной опалубки – небольшая масса, высокая степень теплостойкости и звукоизоляции. Единственным недостатком является одноразовое использование.
Опалубка для монолитного строительства
Для оценки разных видов опалубочных конструкций многократного применения используется четыре основных показателя: качество, цикличность, универсальность и период окупаемости конкретной опалубочной системы.
За качество и цикличность отвечают показатели прочности опалубочных щитов и крепежных деталей, нагрузочной устойчивости собранной опалубочной конструкции. Кроме цикличности применения, оценивается склонность ее составляющих к сохранению первичных рабочих параметров при хранении. При частом применении опалубочных конструкций лучшим решением будет приобретение стальную опалубку по причине ее наибольшей прочности и надежности.
Универсальность опалубочной системы подразумевает ее использование при возведении объектов с разными архитектурными решениями: создание поверхностей прямолинейной, угловой и округлой формы без дополнительного привлечения иных систем опалубки. Выбирая опалубку универсального использования, непременно учитывают ее конструктивные возможности и способы проведения монтажных работ. Идеальным вариантом считается ручная сборка, а также использование подъемного оборудования. Кроме того, следует учесть возможность замены значимых составляющих опалубки и простого их ремонта.
Как правило, во время строительства одного и того же строения применяют различные опалубочные конструкции, соединенные друг с другом. Поэтому при решении вопроса, какой из поставщиков вам более всего подходит, обязательно следует разобраться в механизмах, соединяющие разные виды опалубок и которые реализованы в конструкциях того или иного поставщика. При отсутствии механизмов соединения требуется дополнительно приобрести крепежные элементы, что в дальнейшем в значительной степени ускорит темпы строительных работ.
Оценивая предложения рынка систем опалубки, следует учитывать не столько их стоимость, сколько оптимальное соотношение практически всех перечисленных критериев.
Завершение
Закончив возведение еще одного монолитного строения, необходимо полностью проделать чистовую работу и восстановить геометрические формы опалубочных частей для возврата первичных рабочих характеристик. Обычно провести очистку и восстановление своими силами нереально без привлечения специализированных устройств в отведенном цеховом помещении. В нем специалисты профессионально отремонтируют и заменят только те части опалубки, что подверглись износу, поскольку она состоит из различных материалов с неодинаковым сроком рабочего износа. Более всего страдают опалубочные щиты из-за быстрого износа их внешнего покрытия, восстановление которого проще и обойдется не так дорого, как приобретение новых щитов.
|